Produksjonsprosessen av paller

For tiden bruker innenlandske bedrifter hovedsakelig sprøytestøping og hulblåsestøping for å produsere plastpaller.
Råmaterialet for sprøytestøpte brett er generelt lavtrykks høydensitetspolyetylen (HDPE), som er støpt i én sprøytestøping. Råvarekostnadene er lavere enn for blåsestøpte skuffer, og den er for tiden mye brukt i Kina. Sprøytestøping er egnet for forming av brett med komplekse former og høye krav til stivhet, og for forming og bearbeiding av brett med store produksjonspartier. Men muggkostnaden er høy og investeringen er stor. Det er svært få flyvinger og svært lite etterbehandlingsarbeid for produktene. Støpesyklusen er kort, vanligvis ca. 3 minutter per syklus. Produktet har presise dimensjoner og god overflatekvalitet.
Hovedparametrene som vurderes i produksjonsprosessen av sprøytestøpte skuffer er: 1. formklemmekraft; 2. Injeksjonsvolum; 3. Injeksjonstrykk; 4. Plastiseringsevne, plastiseringstid; 5. Syklusperiode; 6. Mugg: For å redusere støpekraften og forbedre produktkvaliteten, bør varme løpeformer brukes.